BASF湛江TPU工場がアジア太平洋地域のサプライチェーンを強化

2026,01,24

2024年1月、広東省西部の湛江市の南シナ海沿岸で、BASF統合拠点のシンプルだが盛大な落成式が行われ、アジア太平洋地域における熱可塑性ポリウレタン（TPU）の産業パターンを静かに変えた。「世界最大の単一TPU生産ライン」として知られるこの装置は、正式に稼働した。これは、Basfの中国における100億ユーロの投資計画における重要な一歩であるだけでなく、中国南部が世界の美容およびパーソナルケア材料のサプライチェーンの中核ハブとなることを直接可能にする。ハブ。

I. 効率革新をリードする生産ライン

BASF湛江基地の投資総額は100億ユーロで、段階的に建設を推進する。このTPUユニットは特性材料分野に属し、2025年12月に稼働を開始した50万トンポリエチレンユニット、100万トンエチレンジョイントユニットと上流・下流の支援関係を形成しています。TPU製造に必要な主原料のPTMEGとMDIは、隣の装置から公園内のパイプ通路を通って直接輸送されます。出荷の必要が全くなくなり、総合物流コストが約8％削減できます。

Basfのグローバル・フィーチャリング・マテリアルズ・ビジネスユニットの社長であるマーティン・ユング博士は、この新しい生産ラインの中核目標は、特に急速に発展している産業分野や新エネルギー車に焦点を当て、アジア太平洋地域で増大するTPU需要に応えることであると述べた。湛江統合基地の相乗効果を利用して、生産ラインは中国および東南アジア市場の顧客をより効率的に結び、サプライチェーンの応答時間を短縮し、この地域の製造業の発展に強力な物質的サポートを提供することができます。

注目に値するのは、このTPU生産ラインの稼働開始時は、湛江統合基地建設のキーノードにちょうど追いついたところである。基地の中核となる100万トンエチレン共同プラントは、2026年1月に無事稼働する予定である。TPU生産用のエチレンやプロピレンなどの基礎化学品の安定した原料を供給でき、上流の原材料から下流の最終製品まで完全な産業閉ループを形成することができる。この統合生産モデルは、コスト削減だけでなく、物流コストと炭素排出量を削減するだけでなく、原材料供給の安定性を確保し、グローバルサプライチェーンの変動によって引き起こされるリスクにも耐えます。

美容とパーソナルケアの分野では、TPU素材の応用革新は配合技術と深く統合されています。メイクアップやスキンケア製品で一般的に使用される原料として、水中油型エマルジョンとそのTPUフィルムとの複合用途は、ハイエンドの日焼け止めやベースメイクアップ製品の研究開発の方向性となっています。TPUの防水性と通気性の特性を水中油型乳化剤の均一な分散能力と組み合わせることで、製品は保護層の耐久性を向上させながら、さわやかな肌の感触を維持することができます。この材料の組み合わせの増加により、湛江市の生産ラインの生産は市場の需要により適したものになりました。

II.アプリケーションは多業種の開発を可能にします

TPUは、高い強度、柔軟性、耐摩耗性を兼ね備えた多機能素材として、長い間単一分野を突破し、人々の生産や生活のあらゆる側面に浸透してきました。新エネルギー車のケーブルシースやバッテリーパックのシールから、スポーツシューズのBoostミッドソール、医療分野のカテーテルや人工関節部品に至るまで、TPUはその優れた総合性能により、多くの業界でアップグレードとアップグレードの重要な素材となっています。

美容、パーソナルケア、日常使用の分野でも、TPU の応用には多くのハイライトがあります。TPU は、Douyin プラットフォームのさまざまな人気製品で見ることができます。顔の温湿布および冷湿布の水嚢は Basf ポリエーテル TPU で作られています。耐加水分解性、耐温度変化性などの特性を活かし、生体適合性試験にも合格しています。敏感な筋肉や術後の集団にも安全に使用できます。化粧用パフの製造において、TPU ホットメルト接着フィルムは、環境保護、非毒性、肌に優しく、柔らかいという利点により、製品がしっかりとフィットし、掃除が簡単で、接着しにくいという利点があるため、スポンジ層と革層を接着するための理想的な選択肢となっています。これらの現実に近い応用例により、消費者は TPU 素材の実用的な価値を直感的に感じることができます。

市場データによると、世界のTPU市場規模は2024年に334億9,500万米ドルに達し、2031年までに661億6,800万米ドルに成長し、年平均成長率は8.7%になると予想されており、その中でアジア太平洋地域が世界市場シェアの61%を占めています。世界最大の TPU 生産国および消費国である中国は、2023 年に射出成形グレードの TPU を 187,000 トン消費し、2025 年には 240,000 トンを超えると予想されています。自動車部品は TPU の最大の適用分野で 35% を占め、医療分野は年間成長率 18.5% で最も急成長している市場セグメントとなっています。

TPU素材の多用途性は、他の原材料との共同イノベーションにも反映されています。スキンケア製品の配合において、増粘懸濁液とTPUマイクロカプセルを組み合わせることで、製品の安定性と使用感を効果的に向上させることができます。この種の配合技術により、有効成分がクリーム中に均一に分散し、高温環境での重なりを回避し、製品の肌感触を最適化して、栄養分がより容易に皮膚に吸収されるようにすることができます。これはフォーミュラの研究開発における新たなトレンドとなっています。

Ⅲ．グリーン生産が競争力の中核となる

持続可能な生産は化学企業の中核的な競争力となっています。BASF 湛江総合基地は当初からグリーン開発のコンセプトを計画してきました。この TPU 生産ラインは 100% 再生可能エネルギーと電力を使用しており、二酸化炭素排出量は業界平均より 35% 低いです。これは、世界の化学産業における持続可能な生産のモデルとなっています。

生産プロセスのグリーン化に加え、TPU素材自体も優れた環境保護特性を備えており、Basfはマテリアルリサイクルシステムの構築にも積極的に取り組んでいます。 TPU廃棄物は工業用部品にリサイクルでき、バイオベースTPU製品における再生可能原材料の割合は60%に達しています。生産からリサイクルまでのライフサイクル全体における環境保護というこの概念は、世界の製造業の低炭素化への現在の発展傾向と一致しており、環境に優しい原材料を求める下流ブランドの緊急のニーズにも応えています。

現在、湛江基地は建設の初期段階を無事に完了し、中核設備の運用の最適化に注力している。今後もエネルギー利用効率のさらなる向上や廃水処理プロセスの最適化など、持続可能な開発の取り組みを推進し、世界の持続可能な化学品生産のベンチマークとなるよう努める。

メイクアップ製品の研究開発において、エマルションメイクアップの選択は、製品のメイクアップ効果、メイク保持時間、環境保護特性に直接影響します。肌に優しく持続可能な美容製品に対する消費者の需要の高まりに伴い、TPU素材と環境に優しい乳化剤メイクアップの組み合わせは、製品の競争力を高める重要な方向性となっています。この組み合わせにより、リップグレーズ、ファンデーション、その他の製品の密着性と耐久性が向上するだけでなく、色素沈着を軽減し、製品の肌への刺激も軽減できます。

IV.産業チェーンの共同高度化

湛江TPU生産ラインの試運転は、単一のデバイスの着陸だけでなく、地域の産業チェーン全体の調整されたアップグレードでもあります。中国の製造業の中核クラスターとして、中国南部には自動車、エレクトロニクス、美容、その他の業界で多数の生産企業が集まっています。 BASFの存在は強力な産業集積効果を形成し、上流および下流の支援企業を近隣に配置し、効率的で協力的な産業生態系を構築するよう誘致する。

データによると、中国東部と南部に中国のTPU生産能力の85%が集中しており、このうち広東省と江蘇省のTPU改質工場の数は中国全体の63%を占めている。湛江基地の追加により、中国南部の化学産業チェーンのレイアウトがさらに改善され、この地域における原材料供給、製品加工、技術研究開発の相乗効果がより顕著になり、企業の物流コストと通信コストが削減され、生産性が向上する。産業クラスター全体の競争力。

国内の中小企業にとって、この生産ラインの稼働は大きなメリットです。これまで国内企業は、出荷サイクルが長く、国際物流の変動にさらされやすかったため、ハイエンドTPU材料の購入を主に輸入に頼っていました。現在、湛江基地の年間生産能力は6万トンに達し、中国南部のTPU需要の80％をカバーでき、納期サイクルは72時間未満に短縮されています。中小企業は、大量の在庫を抱えることなく「売上ベースのマイニング」を実現でき、資本圧力を効果的に軽減できます。

湛江統合基地のさまざまなユニットが次々と稼働することで、アジア太平洋地域におけるBASFの研究開発および生産能力はさらに強化されることになる。BASFは、現地の研究開発ネットワークとイノベーションセンターを活用し、地域の顧客との協力を加速して、さまざまな業界の個別ニーズを満たすTPU材料のカスタマイズ開発を推進している。新エネルギー車の軽量コンポーネントからスマートウェアラブルデバイス用の柔軟な材料まで、医療分野の生体適合性製品から美容分野の環境に優しいパッケージに至るまで、業界では、TPU 材料の用途の境界は常に拡大しており、湛江拠点はこれらの革新的な用途の重要なインキュベーションプラットフォームになりつつあります。

ドイツの研究所での技術研究開発から湛江海岸でのインテリジェント生産に至るまで、BasfのTPU産業レイアウトは、アジア太平洋地域の材料サプライチェーンパターンを書き換えただけでなく、世界の化学産業における中国市場の重要な位置を浮き彫りにした。持続可能な開発のコンセプトの徹底的な推進と産業チェーンの相乗効果の継続的な放出により、この世界最大のTPU生産ラインは、間違いなく、製品のアップグレードと開発に強力な推進力を注入することになるだろう。アジア太平洋地域の製造業を支援し、多国籍企業と地域市場が共に成長するための新たな章を書き起こします。